Além da falha de desvio, a correia transportadora está sujeita a danos por rasgo no processo de uso. As formas de rasgo mais comuns são rasgo longitudinal e transversal, e o rasgo transversal é geralmente causado por problemas de qualidade da própria correia transportadora. A seguir, o fabricante da correia transportadora Emerson apresentará as causas e soluções do rasgo longitudinal da correia transportadora.
O rasgo longitudinal da correia transportadora ocorre principalmente no ponto de carregamento na cauda da máquina. O principal motivo é que os materiais que caem da porta de obturação geralmente carregam corpos estranhos, que geralmente têm bordas afiadas e são fáceis de danificar a correia transportadora. Quando esses corpos estranhos caem e ficam presos na porta de obturação, prateleira ou polia, eles formarão a pressão superior e arranhão contínuo na superfície da correia transportadora, e quanto mais presos ficarem presos, maior será a pressão no transportador a correia será, de modo que o arranhão na correia transportadora será aprofundado rapidamente e, finalmente, a correia transportadora será perfurada e rasgada. Se for encontrado a tempo, freie imediatamente a correia, também pode reduzir a perda. Se não for encontrado a tempo, causará consequências graves.
1 、 Causas do rompimento da correia
1. Rasgamento da correia causado por impurezas nos materiais de transporte
Quando os materiais de transporte são misturados com corpos estranhos, como ferragens, paus de madeira e assim por diante, eles causarão danos parciais ao corpo da correia ao cair. Em casos graves, eles vão penetrar diretamente na correia transportadora e ficar presos no funil, calha, quadro ou polia (g) ǔ n) Por outro lado, a correia transportadora avança em alta velocidade, causando rasgo longitudinal da correia transportadora .
Existem grandes pedaços de material no material, que estão presos no defletor do funil e na polia intermediária (G ǔ n) Uma vez que a superfície da correia transportadora é perfurada e arranhada, a ferida se aprofundará rapidamente e, finalmente, a correia transportadora será riscado para formar um cinto de rasgo. A partir da microestrutura da correia transportadora de borracha, a correia transportadora é composta principalmente de material esqueleto, camada de cobertura e material de suporte, dos quais a camada de cobertura é a parte chave para determinar seu desempenho e aplicação. De acordo com as diferentes matérias-primas utilizadas na camada de cobertura, a indústria de correias transportadoras pode ser dividida em duas categorias: correia transportadora pesada e correia transportadora leve. A primeira usa borracha (incluindo borracha natural e borracha sintética) como principal matéria-prima, por isso também é chamada de correia transportadora de borracha, e seu escopo de aplicação concentra-se na indústria pesada e construção de infraestrutura; Este último usa principalmente materiais poliméricos, usados principalmente em alimentos, eletrônicos e outras indústrias leves. Portanto, a chave para evitar que a correia transportadora se rasgue é remover os materiais grandes e corpos estranhos.
2. Rompimento da correia causado pela instalação inadequada de equipamentos auxiliares do transportador
Além da ameaça do próprio material, a queda da própria correia transportadora também é uma das principais causas de rasgo no processo de transporte. Correia transportadora de borracha com correia tropical resistente ao desgaste, correia resistente a queima, correia resistente a óleo, correia resistente a álcalis, correia resistente a álcalis, correia tropical resistente ao frio e outras características. É usado principalmente para transporte de material sólido em mineração, metalurgia, ferro e aço, carvão, energia hidrelétrica, materiais de construção, indústria química, grãos e outras empresas. Se a placa de revestimento do dispositivo de vibração, a cabeça do martelo do pulverizador e o bloco de ajuste da porta de obturação caírem, a correia transportadora pode se rasgar.
3. Rasgamento da correia causado pela estrutura imperfeita do transportador
O design do transportador de correia não é razoável, a queda do ponto de cegueira na cauda da máquina é grande (a queda máxima da área de trabalho é de quase 10 metros), o que faz com que o material colida com a correia transportadora inferior em alta velocidade e é fácil inserir a correia transportadora no ponto cego, fazendo com que a correia se rasgue.
4. Rasgamento da correia causado pelo bloqueio
O chute de transferência é pequeno, o que dificulta facilmente a passagem de materiais e impurezas, resultando no rompimento da correia transportadora.
5. Roldana intermediária (g) ǔ n) Rasgo causado pela queda
A correia transportadora é pressionada diretamente na polia intermediária de suporte (g) ǔ n) A carga pesada faz com que a correia transportadora pressione o suporte com força, e o suporte corta a correia transportadora como uma faca, causando rasgos.
6. Rasgo no nariz
Como o cabeçote da máquina está cheio de materiais, os materiais são presos nas vigas de conexão em ambos os lados do tambor e do cabeçote da máquina, resultando no rompimento da correia; Ou arame de suspensão central raspador de cabeça e outros corpos estranhos pontiagudos, resultando em rasgo.
7. Rasgo causado por falha de componente do transportador
Como polia rolante (G ǔ n) Se a tampa da extremidade não estiver bem soldada, a tampa da extremidade rotativa corta a correia transportadora como uma lâmina rotativa. Quando o cabo de aço da correia transportadora se rompe, a cabeça do cabo de aço quebrada fica exposta à cobertura de borracha da junta da correia, ao ponto de aderência ou ao desgaste grave (um tipo básico de falha de componente). Quando o cabo de aço exposto atinge um determinado comprimento, pode ser torcido no tambor, polia, etc. com a operação da correia transportadora, o cabo de aço será puxado para fora da capa de borracha da correia transportadora, causando rasgo de tração do núcleo .